KPS-600/20-REL KUKA

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KPS-600/20-REL KUKA

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　工业4.0是近来广受议论的议题，工业主动化领域的各大厂商也已连续推出可真实运用在智慧工厂的各种解决方案。不过，在本届主动化展上，许多厂商都泄露，尽管技能现已不是完毕工业4.0的较大阻止，但制造业者能否顺畅导入，要害恐怕仍是主事者的决计。

　　2016年台北国际工业主动化大展炽热上台，各大工业巨擘都运用这个时机展示其工业4.0软硬体解决方案，五花八门的机器手臂更是展场的目光焦点。表面上来看，工业4.0从概念走向施行，好像只差究竟一哩路。可是，这究竟一哩路牵涉到设备出资、出资报酬率核算、商业模式转型等更杂乱的议题，制造业者得非常小心谨慎地走下去。

　　西门子/博世大秀智慧工厂全套解决方案

　　工业4.0浪潮的两大德国工业集团--博世力士乐(Bosch Rexroth)与西门子(Siemens)，在本届工业主动化展中都展示其展示的工业4.0解决方案。其间，博世在现场展示了一条工业4.0概念型出产线，藉由RFID来引导待组装的产品，在整条出产线上进行各种加工处理。博世力士乐工厂主动化协理陈俊隆标明，藉由RFID的引导，该出产线可以交叉出产不同产品，不用改线或换线，具有的弹性。

　　除了弹性化之外，该出产线上每个工站上的设备都具有资料搜集才华，例如螺丝旋转圈数、插件的刺进角度等，并主动将其归入产品的出产履历中，以确保制造商可以对产品的质量进行无缺寻找。此外，若出产线上有些工序需求人为介入，相关设备也具有非常智慧化的防呆功用。例如锁螺丝这道作业，假定作业人员拿错螺丝，工站上的电动螺丝起子就会连续动作，并告诉作业人员对应的过错消息，以避免人员作业时把不正确的螺丝硬锁在产品上，构成产品损坏。

　　陈俊隆泄露，这次主动化展所展示的主动化组装出产线只是简略的概念展示，实际上，这种主动化组装出产线可以非常巨大而杂乱。若制造业者有喜好导入，博世会先从价值流分析着手，先帮制造业者分析产能的瓶颈地址，再根据业主的预算推荐合适的作法，以确保制造业者的出资都能用在刀口上。

　　西门子在这次工业主动化展中，则是把工业软体、主动化设备、工业通讯、驱动技能及资讯与效能等中心概念分红各个专区进行展示，而数位工厂则是贯串其各大展示区的一同主轴。

　　也由于数位工厂的中心在于软体，因而西门子的展场上尽管随处可见各种工业化设备硬体，但实际上，西门子货摊上较有看头的，其实是西门子在软系统统领域的实力。西门子的各种工业主动化解决方案，都可以与其数位企业软体套件(Digital Enterprise Software Suite)结合运用。

　　该套件以协同协作途径Teamcenter为主，可为用户建构出虚拟的智慧工厂模型，未来还将逐渐完毕产品生命周期处理(PLM)、制造施行系统/制造操作处理(MES/MOM)及整合主动化(TIA)的无缝整合，供应ㄧ致性的资料处理、符合的标准，与一同的硬体与软体介面。

　　TIA Portal 可供应无缺的数位主动化功用的存取，藉由数位化作业流程、整合式的修改途径、通明的操作方法，确保在规划、销售与设备的规划架构的可靠度，缩短上市时刻及前进出产力。

　　台湾西门子数位工厂与制程工业暨驱动科技事业部总经理郑智峰(图1)标明，若纯就技能角度来看，要完毕工业4.0或数位工厂，现已没有太大的阻止。但工业4.0是一个制造业的改造，导入之前的前期点评非常要害。制造业者有必要对自己的需求跟商业模式的未来展开有明晰的概念，才华让相关出资发挥预期的成效。

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