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XBTGK5330 A-B 低价 实惠
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该控制系统采用Profibus现场总线传输效率高的单主站线型网络拓朴结构,网络拓扑结构如图2所示。根据整条生产线的要求,选用了西门子s7-315-2dp为主控plc,其中plc作为dp主站。2台驱动电机的力士乐dkc伺服控制器和2个位移编码器接入力士乐clm1.4-lap位置控制器,位置控制器本身带有dp接口,可以直接连接在profibus总线上,作为现场总线控制系统的从站,并且可通过主站完成远程参数配置。控制台上各种操作和显示要求较多,裁断长度的设定与实际值,刀架左右移动的行程及速度,手动控制信号,以及某些系统参数的修改通过tp270来完成,tp270是西门子公司的基于windows平台的功能强大的操作终端。
裁断系统的检测装置包括各类非接触式行程开关、超声波传感器和位移编码器等,用于测量机械位移、运行速度,保证了裁度伺服控制系统有序、、可靠的运行。状态检测信号接入力士乐位置控制器clm开关量输入口(端子x3中的e1-e16),包括切刀、压刷的抬起与落下到位信号,刀架左右限位信号,刀架定位原点等。切刀、压刷、喷蒸汽阀的动作由开关量输出口(端子x4中的a1-a16)输出控制。超声波传感器安装于定长传送带前端与前级胎面运输带后端的贮存槽内,其检测到的胎面在贮存槽位置高低信号(0-10v)通过模拟量输入口输入到plc。分别检测传送皮带和刀架位置的两个位移编码器接入位置控制器clm(端子x1、x2)。
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