CP40

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X0为接触器动作条件，Y0为控制线圈输出，X1为引回到PLC输入端的接触器辅助常开触点，定时器定时时间大于接触器动作时间。R0为设定的故障位，R0为ON表示有故障，做报警处理；R0为OFF表示无故障。故障具有记忆功能，由故障复位按钮清除。

   当开启或关闭电动阀门时，根据阀门开启、关闭时间不同，设置延时时间，经过延时检测开到位或关到位信号，如果这些信号不能按时准确返回给PLC，说明阀可能有故障，做阀故障报警处理。程序设计如图3b所示。X2为阀门开启条件，Y1为控制阀动作输出，定时器定时时间大于阀开启到位时间，X3为阀到位返回信号，R1为阀故障位。

   结论

   我们在胜利油田胜利采油厂胜砣注聚站自动控制系统设计中采用了以上方法，经过近2年的运行证明这些方法的采用对提高系统可靠性运行是行之有效的。PLC 控制系统的抗干扰能力是关系到整个控制系统运行的关键因素之一，而接地系统是PLC安装和应用过程中的重要环节。针对PLC控制系统中存在的干扰问题，重点探讨了系统接地类型、方式及接地装置。实际结果表明，采取良好的接地措施，对提高PLC控制系统的抗干扰能力。

引言    

   随着国民经济的快速增长，国家智能电网计划建设更多高参数、大容量的燃煤火电机组，以满足不断增长的电能需求。高参数、大容量燃煤火电机组的辅助PLC控制系统的控制结构和控制范围发生了巨大的变化，因此，对控制系统的可靠性要求更为严格。

   PLC系统的抗干扰能力已越来越受到人们的重视。合理、可靠的系统接地是提高控制系统抗干扰能力的重要保证。为了保证PLC控制系统的监测控制精度和、可靠运行，从设计、设备的选型和安装、调试、生产维护各个环节对PLC控制系统的接地进行控制。本文就多个PLC控制系统现场实际应用的情况，探讨了如何通过完善PLC控制系统的接地来提高系统的抗干扰能力，从而实现系统的运行。

一、干扰的产生

   PLC控制系统应用现场的干扰源种类繁多，尤其是大型电厂更为复杂。干扰的来源主要包括以下几个部分。

   ①PLC控制系统内部

   PLC 控制系统内部干扰源主要有元器件的固有噪声、电源系统等。 

   ②PLC控制系统外部 

   PLC控制系统外部干扰源主要有闪电、雷击、电气设备的电磁场、电火花等。