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CACR-ACB01AI2 YASKAWA
- 品牌:YASKAWA
- 规格:CACR-ACB01AI2
- 材质:低价来袭,机不可失
- 产地:原厂
- 更新时间:2015-11-03
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刘经理 女士(销售经理)
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CACR-ACB01AI2 YASKAWA
产品介绍:CACR-ACB01AI2 YASKAWA
应用背景:为解决信息收集和一体化管理的目标,台达除了提供红灯压线感测摄像系统解决方案之外,也通过台达工业级网管型以太网交换机DVS系列和光纤网络整合,建构一套通讯传输和数据管理系统,将交通监控现场搜集的信息统一传输至交通局的总控制中心,进行存档和管理。 CACR-ACB01AI2 YASKAWA
台达解决方案:台达采用双层星状网络结构,在现场架设台达工业级网管型以太网交换机DVS系列,通过嵌入式控制主机将违规信号发送至全景摄像机,进行违规抓拍举证,并将违规车辆信息传送至监控中心,再利用服务器进行牌号识别。这种双层星状网络结构扩展性高,搭配内建光纤接口的台达DVS系列,抗干扰能力强,同时能够解决使用光纤收发器造成网络节点多可能引起的故障问题,而其耐温性高及备用电力设计,更大幅提升系统可靠度及性,是的一体化交通监控解决方案。
台达智能交通监控解决方案采用台达工业级网管型以太网交换机DVS系统,具有耐温性高及备用电力设计,串联光纤网络进行信息传输,大幅提升系统可靠度及性,是的一体化交通监控解决方案。详见图2。
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图2:台达智能交通监控解决方案
目前台达智能交通监控解决方案正广泛被应用在中国许多地区,实现智能型公共工程系统的需求,为当地的交通局带来更有效率、便利的交通监控管理,加快智能城市的发展脚步,同时提升都市生活的质量。
3.2水冷型高压变频器
主要优点
●由于单元水冷板代替原来散热器,使得单元外形尺寸减小,变频器整机外形尺寸减小,节省空间;
●解决原来强制风冷散热受风机风压的限制,不能远距离放置变频器风道;水管道可以不受传输距离限制且体积小。
●水冷变频器能将系统温度降至室温以下,不受室温的限制,并满足功率元件对散热的要求;
●水冷变频器不受环境限制,可在粉尘及飘浮物的环境中正常运行。
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中国铝业兰州分公司自备电厂现场图
变频器主回路控制原理
变频器采用一拖一手动旁路方式,手动旁路柜中有三个隔离开关QS1、QS21和QS22,其中QS21和QS22为一个双刀双投的隔离开关。
当高压变频器出现故障或需要检修时,直接将电泵切换至备用泵,主泵停运检修。但是仍然需要配置手动旁路柜,方便调试时或者电机检修时,将电机工频运行(电机与电泵联轴器脱开),查看电机的磁场中心。
3.3电泵机务改造方案
机务改造分为两个部分:前置泵部分和液耦部分。
前置泵改造
采用变频驱动后,前置泵由定速电动机驱动,保证满足在小流量工况下及系统甩负荷工况共同作用下的主给水泵汽蚀余量要求。按照电厂提供的给定运行区间参数及主泵、前置泵特性曲线,对前置泵进行机务改造:
●?更换前置泵主轴,使自由端与驱动端调换,相当于前置泵旋转180?,但是原泵壳保留,达到保留现有前置泵进、出水管路布置方式的目的。
●?保证给水泵在50Hz时,机组100%负荷下,给水泵不发生汽蚀。
●?每台给水泵的前置泵增设一台前置泵电机(需进行相关土建施工),功率为250kW电压6kV、频率50Hz, 4极。
液耦改造
●?对液力耦合器原有的泵涡轮系统进行改造,即将耦合器的泵轮轴与涡轮轴直连,使得耦合器改造结束后,泵轮轴与涡轮轴之间不再有滑差损失。
●?对耦合器的油回路重新进行设计,增加油稳压系统,使耦合器满足变频运行时的要求,确保改造后的润滑油的运行参数与改造前现有的运行参数一致。
●?改造后的液力耦合器的效率设计值由原来的94%增加到97%。
●?液耦改造前后对比
1#机组年平均发电量=机组发电量/1#机组运行小时=249883度,约等于250MW的发电量
低压配电柜运行的设备(B泵单泵变频运行)
低压柜现运行电流约40A,功率约为20kW。
●水冷柜内循环水泵:7.5kW;
●变压器循环油泵:5.5kW;
●变频器柜顶风机两台,一台为大风机,另一台为小风机:大风机1.5kW,小风机1kW;
●液耦稳压系统稳压油泵:5.5kW;
●照明灯:12个24W共288W;
●空调三台:每台5P;制冷时每台电流约1.5A左右,制热时每台电流为10A左右。
B电泵变频运行与A电泵工频运行参数
该变频于2015年1月1日凌晨五点正式投运,投运后的运行数据如下:
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4.3节能计算
我们通过两种方式来阐述变频改造后的节能效果,一是横向比较,A泵工频运行与B泵变频运行下的比较;二是纵向比较,B泵2013年工频运行与改造后变频运行下的比较。
节能计算之横向比较
电泵节电量计算:A泵(工频)与B泵(变频)在同负荷下运行数据的比较
●B电泵节能量=(250MW负荷下)A泵消耗总电量-B泵变频消耗总电量-B前置泵消耗总电量-低压柜消耗总电量;
●A泵消耗总电量=(250MW负荷下)A泵电流439A*额定电压6 kV *1.732*功率因数0.84*13年B泵运行时间7603h=29135866度
●B泵变频消耗总电量=(250MW负荷下)B泵变频器输入侧电流245A*额定电压6 kV *1.732*功率因数0.98*13年B泵运行时间7603h=18970391度;
●B前置泵消耗总电量=(250MW负荷下)B泵前置泵运行电流20.9A*额定电压6kV*1.732*功率因数0.84*13年B泵运行时间7603h=1387106度;
●低压柜消耗总电量=20kW*13年B泵运行时间7603h=152060度;
●节能量= A泵消耗总电量- B泵变频消耗总电量- B前置泵消耗总电量-低压柜消耗总电量=8626309度
●节能效率=节能量/ A泵消耗总电量*100%=29.6%。
●节能效益=节能量*0.22元(合同电价)=189.7787万元
节能计算之纵向比较
电泵节电量计算:即B泵(变频)与B泵(13年工频运行数据)在同负荷下运行数据的比较
●B电泵节能量=(250MW负荷下)B泵13年消耗总电量-B泵变频(预计)消耗总电量-B前置泵消耗总电量(预计)-低压柜消耗总电量(预计);
●B泵13年消耗总电量=(250MW负荷下)26987715度
●B泵变频消耗总电量=(250MW负荷下)B泵变频器输入侧电流245A*额定电压6 kV *1.732*功率因数0.98*13年B泵运行时间7603h=18970391度;
●B前置泵消耗总电量=(250MW负荷下)B泵前置泵运行电流20.9A*额定电压6kV*1.732*功率因数0.84*13年B泵运行时间7603h=1387106度;
●低压柜消耗总电量=20kW*13年B泵运行时间7603h=152060度;
●节能量= B泵13年消耗总电量- B泵变频消耗总电量- B前置泵消耗总电量-低压柜消耗总电量=6478158度
●节能效率=节能量/ A泵消耗总电量*100%=24%。
●节能效益=节能量*0.22元(合同电价)=142.5194万元
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A-B 1770-KFD/A 1
A-B 1747-L552/A 1
A-B 1747-L552/B 3
1 ECO *A
CACR-ACB01AI2 YASKAWA
CACR-ACB01AI2 YASKAWA
2 EA1 *A
3 ER5 *B
4 EAO *A
5 BARD -400*A I3AG5
6 BARD -300*A I3AG5 II
7 JUXTA FH1A-OA*B/Z
8 PS35*A S9252AL-0
9 NP54*C S9542AS-0
10 NP53*C S9541AS-0
11 ST4*D S9611-AJ-0
12 ST3*D S9611-AJ-0
13 MAC2*C
14 RS2*C S940
15 VM1*D
16 VM2*D
17 MODEL CP345 S1
18 MODEL FC311 S1
19 MODEL AIP562
20 MODEL STYLE S4
21 DIS ENA AS S949
荣誉客户:
沧州中铁装备制造材料有限公司
红河钢铁有限公司
柳州钢铁(集团)公司
衢州元立金属制品有限公司
广西柳州钢铁集团公司
马鞍山钢铁股份有限公司
土耳其ICDAS