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从应用产业上看,目前工业机器人只在汽车制造应用领域使用较多,其他诸如电子电气、金属制品(工业和家用机械)、化工、塑料橡胶、食品饮料等领域尚未大的突破。
不论智能制造也好,传统产业升级也罢,把创新贯穿制造业发展始终,也就抓住了中国制造发展新引擎。对此,工信部副部长苏波认为,不掌握关键核心技术是中国产业结构中突出问题之一,推动“中国制造2025”核心的一点就是创新、再创新。需注意到的是,国内的工业机器人产业多数未攻克技术难关,核心部件多是由以精密制造著称的日本生产。以2013年国内购进的3.7万工业机器人来说,外资工业机器人几乎垄断了汽车制造、焊接等领域,而国产工业机器人仅应用于搬运、上下料等低端领域。攻克核心技术,是工业机器人产业发展的题中要义。
工业4.0 OFweek工控网讯:在为期近一个多月的实际调研中,我们跟中国智造(工业4.0)的各个环节相关上市公司管理层做了沟通,也跟中国智造(工业4.0)的受益方——制造业上市公司进行了交流,参观了很多自动化程度很高的工厂。总结来看,我们认为“中国智造(工业4.0)”是中国制造业当前正在发生深刻的变革,这个变革并不是简单的政策驱动,也不是空中楼阁版的概念,而是由于信息化、互联化的大时代背景下资本逐利带来的变革!
第一,人工成本越来越贵,使用自动化设备能够降低成本。某工厂的管理人员就直言,人便宜我就用人,机器人便宜我就用机器人,人和机器组合用便宜就用机器和人。目前,使用机器的成本已经比人低,因此珠三角和长三角地区的工厂自动化设备如雨后春笋般冒了出来,其核心是利益驱动,是为了节省成本。
第二,自动化设备的精度比人高。对机器进行培育、调节后,能够提升操作的性,且机器不会疲劳。长盈精密就是一个典型的例子,通过工厂的自动化改造后,良品率得到很大的提升。
第三,在互联网信息化的大环境下,工厂有较为迫切信息化、互联化的需求,同时,信息化改造能够提升制造业工厂的管理效率。
制造业工厂目前已经意识到,如果不进行自动化改造、信息化改造,不仅要承担不断提升的人工成本,而且管理水平、产品质量和工艺将会落后于竞争对手,因此,有着迫切的自动化信息化的需求。所以,当下制造业企业在新设立工厂时,都会考虑自动化和信息化设计。可以说,当前环境下,制造业已经形成了共识,不进行“智能化”改造,就会被淘汰!因此,制造业智能化正在形成一个巨大的市场!
到底什么公司会真正受益?
从我们调研的情况看,目前已经有实际需求的主要有以下几个方面:
第一,机器人。包括零部件、本体和系统集成。有人认为国产机器人技术落后,竞争力很弱。但是我们调研的反馈是:1)中小企业更喜欢用便宜的国产机器人;2)一般的制造业生产并不需要多高技术的机器人,够用就行;3)机器人的生产更需要跟工艺相结合,国产机器人更加接地气。因此,我们判断,随着中小企业自动化程度的加深,国产机器人将会像手机、家电一样,出现明显的国产替代的过程。这个方向上核心标的是埃斯顿。
第二,工厂的可视化、信息化和互联化。目前,生产流程的信息化程度较低,但是生产过程监控、信息收集,还有生产设备的互联需求已经开始不断出现,基于物联网/SCADA/DCS/MES的工厂信息化集成化有越来越多的需求出现。这个方向上的核心标的是海得控制。
第三,企业信息化。目前大型企业信息化程度较高,而中小企业信息化程度相对较低。而中国有着海量的中小型企业,信息化需求将会是一个非常巨大的市场。这个方向上,核心标的是鼎捷软件。
第四,智能工厂/生产线集成。到今天为止,还谈不上智能化,但是,制造业工厂有着各式各样根据生产工艺、生产过程定制自动化工厂和生产线的需求,拥有行业生产经验,又同时具备集成和方案解决能力的公司,不难拿到订单。这个方向上核心标的是机器人和长盈精密。 中国智造核心组合
经过比较分析,我们认为受益于“中国智造”大方向、并且公司基本面较好、未来有可能脱颖而出的有以下几家公司,理由如下:
系统集成——机器人
国内自动化领域的企业,的工业4.0,在机器人、工业自动化领域、物流和仓储成套、交通轨道自动化领域是国内为的企业。重视提升机器人核心技术等软实力;公司特种机器人发展迅速,目前已形成自动转载机器人系统、转载输送系统、自动装备保障系统产品;不断拓展智慧工厂的应用领域;考虑到未来机器人还有海外收购的可能,并且应该是有实力的跨国机器人企业,机器人作为工业4.0和特种机器人的提供商,将享受高估值。
系统集成——长盈精密
受益于国产中智能机金属中框的强劲需求,有望迎来业绩大幅提速。公司一方面利用募投资金继续扩产;另一方面,凭借和充裕的后段产能有效撬动外协杠杆,助力金属业务业绩爆发。布局工业4.0业务和部署智能工厂设计和制造平台,设立“天机工业智能系统有限公司”即标志着这一平台战略的落地;收购苏州宜确20%股权,亦是工业4.0关键芯片和传感器布局的一环。公司在工业4.0方向布局清晰,有望成为行业新。
工业互联网——海得控制
海得控制的主营业务分为产品分销和系统集成,现在已经在很多下游行业成为中国大的系统集成商,先发优势和平台壁垒将给公司带来巨大的想象空间。公司拥有18年的自动化产品分销经验,对厂商的产品都有着非常深刻的理解。公司自2013年转型自主研发产品后,通过不断加大研发投入,已经在工业自动化和工业互联网方面拥有较为完整的产品线。自有品牌在系统集成中比重的提升,将大幅提升系统集成的毛利率。公司与人民解放军总装备部某院签订NetSCADA军方版相关研发合作协议,并已经完成了系统性的技术对标工作,标志着海得控制进入核心软件领域。
企业信息化和生产过程信息化——鼎捷软件
公司是国内第二大ERP软件厂商,拥有30年企业级管理软件开发经验,市占率仅次于用友网络,公司拥有超过50000家制造企业客户,拥有支撑工业4.0战略全的产品线,从ERP-MES-PLM-APS-Mobile-Bigdata全产品线。公司积极从管理软件公司转型跨入企业互联网的智能价值公司,公司的软件系统和解决方案能够为制造业和流通业企业打造一个生态圈,地为企业解决生产、管理、供应、流通的各种问题,实现生产过程智能化、管理流程化、供应过程顺畅化,销售渠道丰富化;同时,借助互联网和云数据,实现制造业的整合,打造一个大的制造业生态平台。
机器人本体及零部件——埃斯顿
公司主要业务数控系统、交流伺服系统,机器人核心零部件、机器人本体及系统集成。公司机器人已经进入批量生产阶段,2014年的收入达到4000万。公司IPO募投项目投产后,将会形成3000台的产能,估算能达到6个亿左右销售,接近公司2014年全年销售收入。公司机器人的核心研发人员王杰高博士曾是为美国航天局设计修复哈勃太空望远镜的空间机器人系统人员;参与美国航天飞机和国际空间站机器人的研发,具有相当的技术实力。公司机器人零部件自给程度很高,伺服电机、控制器都实现了自主研发。是国内机器人技术较为的几家机器人公司之一。
“国内发展机器人产业既缺乏顶层设计,地方上则还沿袭传统产业招商引资的思路,通过引进一些国际的企业在国内建设生产基地和生产车间,这样很有可能到3—5年后又再面临转型升级的压力。”罗军认为,发达地区已经面临了土地等各种资源要素的瓶颈,一旦现在引进的一些新兴技术过了一段时间后变得传统以后,这些地区将会为当初发展这些产业而付出较大的代价。
而根据罗军的预测,未来10年,人类将基本进入智能制造的时代,机器人产业也要往智能机器人方向升级。这意味着人类将进入机器人的2.0时代,那时机器人能够学习,人与机器人能够对话,我们现在的机器人做的都是重复性的劳动,但未来的智能机器人从事的是复杂、不规律的行为。
事实上,随着人工智能的前景日趋看好,国外的谷歌、英特尔等IT巨头早已大举进军,并获得不少的研究成果。在国内,电商巨头阿里巴巴也跨界切入智能机器人“蓝海”。就在上月中旬对外宣布,将会联手富士康共同投资日本软银旗下的机器人控股子公司(SBRH)。据悉,SBRH拥有第一个具有情感的机器人产品,阿里巴巴、富士康与软银三者的合作,无疑将会助推服务机器人的产品在的推广。
“走在前面的经济发达地区应该有化的视野,整合的优势资源。”瞄准顺德机器人产业的庞大市场,罗军表示,正计划在佛山新城建设大机器人超市,将吸引国际机器人及智能装备产业联盟超100家的会员企业进驻,建设科普展示、体验应用和创客孵化中心。
除了有展览展示的功能外,该项目还将与机器人研究机构进行合作,结合本地企业的应用服务需求,在佛山新城共建若干个研发中心,将项目放在国外孵化,等孵化得差不多之后再迁回国内,将佛山新城打造成国际机器人产业重要的产业运营、研发总部。中国制造2025”发布和国家制造强国建设小组的成立,意味着中国的智能制造时代即将到来。工业4.0到来后,工业机器人产业面临巨大机遇。
有着中国版工业4.0规划之称的纲要将推动中国制造由大变强的战略蓝图与“互联网”的发展大势相融合,提出重点发展机器人等领域,并决定推出中国制造重点领域升级方向绿皮书目录指引。这向市场传递了一个强烈信号,制造业转型升级的大突破、大提速即将展开,2015年将成工业自动化元年。“中国制造2025”实质上就是中国版的“工业4.0”,而“工业4.0”的制高点在于工业互联网,这也是“互联网”战略的重要发展方向。据估算,未来20年,中国工业互联网的发展至少可带来3万亿美元左右的GDP增量。以机器人应用来说,智能制造时代到来后,现有的流水线生产将更加成熟,工业4.0到来后,工业机器人产业将有哪些机遇呢?
工业4.0
从政策导向来说,智能制造是我国完成从制造业大国向强国转变的主攻方向。在智能制造装备产业链中,数控机床和机器人无疑是重要组成部分,也是国务院常务会议点名应重点发展的领域之一。海峡两岸关系协会会长陈德铭近日在江苏昆山接受记者采访时表示,大陆正发生“机器换人”运动,两岸产业要为“人脑”设新岗。在珠三角制造业大市,面对严峻的用工形势,均已制定了“机器换人”计划。特别在东莞“机器换人”已成大势,随着这股浪潮在广大制造业企业中的掀起,智能机器人、无人工厂已开始大量出现。今年的政府一号文件中,将东莞市写入加速开启“机器换人”的时代,提出了要深化“机器换人”专项行动,把东莞建设成为的工业机器人智能装备应用示范城市。广东拓斯达科技股份有限公司凭借技术研发优势及商业运行、可靠和,成为国产领域的工业机器人行业者之一。该公司自主研发的工业自动化解决方案为企业快速实现一年回本整体持续增效,获国内外客户认可和广泛关注,并于2014年新三板上市。据悉,作为东莞市“三重”项目的拓斯达,新建厂区将成为华南区大的自动化产业基地。
以市场空间来说,工业4.0到来后,传统的制造业将会迎来一场巨变,生产日趋智能化。珠三角、长三角等传统制造业聚集地未来将出现无人化工厂,这些工厂将是工业机器人厂商的主要客户。
日前,一场在佛山新城中欧中心举办的“中德工业服务区机器人及智能装备企业供需对接会”引起了不少人的关注,来自国内外多家机器人及智能装备的企业,主动前来寻找商机。
而在不久前,同样在这个地方,一场国际项目路演大会也让不少应邀的欧洲机器人企业,重新发现顺德、认识顺德。“这里市场很庞大,我们希望能够与本地的企业在更多领域寻求合作。”
资料显示,除了省内外机器人制造或系统集成商纷纷抢滩外,目前机器人前五名的行业巨头中已有四家(瑞士ABB、日本安川、德国库卡、日本川崎重工)通过独资、合资、合作等方式进入顺德。
顺德究竟有何吸引力,能吸引其不远千里、奔赴抢占?在这些“过江龙”深入顺德产业腹地,开拓机器人市场时,又会发现哪些问题?记者就此对部分企业进行了走访,通过跳出顺德来看顺德,或许能触摸到机器人产业发展的另一面。
需求强烈,但“机器代人”改造难度大
“2012年下半年刚来的时候,产值还只有300万元左右,2013年全年就达3000万元,2014年是5000多万元,今年预计会比之前翻几番,目标要做到5个亿。”
3年前才从东莞过来投资设厂的鼎峰机器人,如今已成为顺德“机器代人”变革中的弄潮儿。在日前举行的中德工业服务区机器人及智能装备企业供需对接会,其作为本土机器人企业代表应邀参加。
虽然已经没有人把鼎峰看成“外人”,但相比起东莞,顺德的订单还只有东莞的一半,“这边市场的培育和开拓上还有待进一步打开。”该公司营销总监谌联华坦言。
首先从对自动化的理解上,顺德就稍逊一筹。谌联华认为,东莞以外企居多,早在十几年前就已形成自动化的初步概念,整个生产流程和工艺相对较为规范,这间接为企业预留了自动化改造空间。而佛山企业多以家庭式作坊发展起来,在预备自动化改造时,企业主问得多的问题是“我把机器买回来后,能不能应用起来?”
在谌联华看来,顺德的工业链整体十分健康,但要大规模推进“机器代人”,碰到的难题会比东莞多。“因为顺德的产业主要以家电等成品为主,市场主要面向国内,客户端对生产的要求偏低,从而导致当初对制造工艺、模具流程的要求不高,现在要进行改造,工艺流程就要重新理顺,成本会比较高。”
为此,为破解顺德企业改造的难题,进一步打开本土市场,鼎峰要做更多的工作。
“我们正在致力于推进一些产业链的资源整合,由于顺德企业的改造往往是整体性和系统性的,我们将会延续原有在钣金、冲压领域的优势,与一些在注塑、焊接、码垛、物流等产业环节有实力的同行合作,为客户提供打包式的自动化改造服务,终目标是打造无人化车间。”谌联华介绍。
看中市场和资本,外企盼与本地企业深度合作
上周,被誉为法国第一“机器手”LAFFI集团首席执行官费特,从万里之外的法国图尔市赶到正在如火如荼推进机器换人的佛山顺德,应邀参加中德工业服务区的国际项目路演一周前,佛山商务考察团到欧洲主要工业城市考察,作为考察的首站,费特被随访的一批顺德企业家的热情所感染。在参观现场,当费特提出,500万欧元就可以购买LAFFI集团70%企业股份,引起了顺德企业家的轮番竞价询问。
据了解,虽然成立仅仅8年时间,但LAFFI集团已成为的焊接机器人供应商,欧洲集技术、生产到售后服务的全产业链机器人一体化方案解决商。早在5月初,LAFFI集团参股方法国ADP机构代表考察了佛山机器人及相关有机器人需求的企业,其中就包括美的、嘉腾、万和、利迅达等顺德企业。
“在法国每年大概有50—100个机器人单元的客户需求,价值3000万欧元;我们在欧洲市场每年也有价值1亿欧元的产品需求。”费特表示,现在考虑在中国是否能达到每年3000万欧元的产品需求。他举例说,中国每年销售300万辆汽车,在这样庞大的销售量下,会需要不少机器人单元。“中国市场潜力很大,也希望与佛山企业合作。”
目前该公司发展面临的大问题是资金。费特希望,在企业收购并购、设备销售、合资设厂等领域与佛山企业进行深入合作,共同开拓欧洲和中国市场。
事实上,顺德早已成为国际机器人企业眼中的“香饽饽”。据统计,目前机器人前五名的行业巨头中已有四家(瑞士ABB、日本安川、德国库卡、日本川崎重工)通过独资、合资、合作等方式进入顺德。
ABB机器人业务中国区总裁李刚直言,“中国机器人的黄金时代已经到来。”而ABB希望通过牵手合作伙伴的方式,进一步贴近本土客户需求进行开发和应用。
■聚焦
培育智能制造产业:
要有战略视野不走招商引资老路
随着机器人热潮席卷,在遍地开花的机器人产业的区域大战中,顺德如何脱颖而出?在日前举行的中德工业服务区机器人及智能装备企业供需对接会上,国际机器人及智能装备产业联盟首席执行官罗军分享了自己的独到思考。
目前,无论是珠三角,还是长三角乃至重要的经济发达地区,都将机器人、智能装备、3d打印等作为地方新兴产业发展的来着力推进。但在罗军看来,目前国内的机器人产业园区大大小小有60多个,却没有一个能成功建起来。
下面是我公司的优势产品(日常用的多的,还有不常用的未列出,但都有做的)欢迎您的咨询!
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SIEMENS 6ES7407-0DA02-0AA0 2个
HP 5A38 2
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ICS TRIPLEX (Rockwell) T8431
ICS TRIPLEX (Rockwell) T8403
ICS TRIPLEX (Rockwell) T8151B
ICS TRIPLEX (Rockwell) T8310
Rockwell / ICS Triplex T8461
ICS TRIPLEX (Rockwell) T8431
UniOP ELT-VGA-0045 1
Bosch PL6-AGC2 1
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ABB RT480 1
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★联系人:刘锦玲
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